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January 31, 2023

Clasificación y función de pernos

1. Según el modo de rodamiento de fuerza de la conexión: dividido en agujeros ordinarios y con bisagras.

2. Según la forma de la cabeza: hay cabeza hexagonal, cabeza redonda, cabeza cuadrada, cabezal anticipada, etc. Entre ellos, la cabeza hexagonal es la más utilizada. En general, se utilizan cabezas anticuadas donde se requieren conexiones.

3. Según el tipo de diente del hilo, se divide en dos tipos: diente grueso y diente fino. El tipo de diente grueso no se muestra en el logotipo del perno.

4. Los pernos ordinarios se pueden dividir en tres grados: A, B y C de acuerdo con la precisión de la fabricación. Los grados A y B son pernos refinados, y el grado C es pernos rugosos.

Función: se usa para sujetar dos partes con los agujeros. Es una herramienta que utiliza los principios físicos y matemáticos de la rotación circular oblicua y la fricción del objeto para apretar las partes del dispositivo paso a paso.



Información extendida

Detección de pernos

Hay dos tipos de detección de pernos: manual y máquina. El manual es el método de detección consistente más primitivo y más utilizado. Para minimizar la salida de productos defectuosos, el personal de la empresa de producción general inspecciona visualmente los productos envasados ​​o enviados para eliminar los productos defectuosos (los defectos incluyen daños dentales, materiales mixtos, óxido, etc.).

Otra forma es la inspección completamente automática por máquina, principalmente inspección de partículas magnéticas. La detección de defectos de las partículas magnéticas es utilizar la interacción entre el campo magnético de fuga en el defecto del perno y el polvo magnético, con el objetivo de la diferencia entre la permeabilidad magnética de los posibles defectos del perno (como grietas, inclusiones de escoria, materiales mixtos , etc.) y la permeabilidad magnética del acero. Después de la magnetización, estos materiales son discontinuos, el campo magnético en el lugar cambiará,

El campo magnético de fugas se genera en la superficie de la pieza de trabajo donde se forma parte de la fuga de flujo magnético, atrayendo así el polvo magnético para formar acumulación de polvo magnético en las marcas de defectos magnéticos, en condiciones de iluminación apropiadas, que muestra la posición y la forma del defecto y observar y explicar la acumulación de estas partículas magnéticas, ha logrado el propósito de eliminar productos defectuosos.
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